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真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的溫度，能夠下降消融阻力，但溫度過高會引起晶粒氧化或過燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點，然后忽然運用冷卻發(fā)冷卻，就能提高鋼的硬度和強度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。

　真空鍋爐是在封閉的爐體內(nèi)部構(gòu)成一個負(fù)壓的真空環(huán)境，在機體內(nèi)填充熱媒水。經(jīng)過燃燒或其它方法加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(fā)―冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需求加熱的水。

采用低壓電：真空熱處理爐內(nèi)導(dǎo)體電壓較高的狀況下，會發(fā)生放電的狀況。在真空熱處理爐內(nèi)，較嚴(yán)重的會發(fā)生弧光放電，會焚毀隔熱層、焚毀原件等等嚴(yán)重事故。所以真空爐的作業(yè)電壓堅持較低的狀態(tài)，在70—90左右。同時相關(guān)電器元件采取保護措施，電機之間的距離不能過小避免放電。

消除了加熱過程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無蛻變層的清潔外表。這關(guān)于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善聯(lián)系極大。

關(guān)于真空燒結(jié)爐的溫度調(diào)理點，很多人都比較重視運轉(zhuǎn)實際的峰值溫度。燒結(jié)爐一個最佳溫度范圍，太高的話算為過燒，過低的話算是欠燒。這兩種情況都不是最佳的燒結(jié)效果。把握好溫度的操控是找到最佳燒結(jié)溫度范圍的要害點。

真空燒結(jié)爐是一個經(jīng)過用高溫加熱把物體或物質(zhì)的形狀縮小的設(shè)備。它可以將物體中的空地削減，晶界逐步靠攏，固體顆粒逐步銜接，從而實現(xiàn)密度添加，物體減小的多晶燒結(jié)體的設(shè)備。

在前期的真空熱處理爐中，企業(yè)只能通過人工丈量的方式來操控真空熱處理爐的溫度，并且真空熱處理爐的每個區(qū)域的溫度都無法精確得知，更不用說操控溫度了。